१. मुख्य सामग्रीहरू: खाद्य सुरक्षा र स्थायित्वको जग
डिप-फ्राइङ लाइनहरू उच्च-तापमान, उच्च-आर्द्रता वातावरणमा निरन्तर सञ्चालन हुन्छन्, जहाँ सामग्री चयनले उपकरणको दीर्घायु र खाद्य सुरक्षालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ।
फूड-ग्रेड ३०४ स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्नुपर्छ: सम्पूर्ण युनिट (तेल ट्याङ्की, मेष बेल्ट र फ्रेम सहित) SUS304 सामग्रीबाट निर्माण गर्नुपर्छ, जसले बलियो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, ६०० डिग्री सेल्सियससम्म तापक्रम सहन सक्छ, र राष्ट्रिय मापदण्डहरूको पालना गर्दछ।
२. तापक्रम नियन्त्रण र ताप: उत्पादनको बनावटको कुञ्जी
विभिन्न उत्पादनहरूले तेलको तापक्रमप्रति धेरै फरक संवेदनशीलता प्रदर्शन गर्छन्, जसले गर्दा तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता उच्च-अन्तका उपकरणहरूबाट कम-अन्तका उपकरणहरू छुट्याउने मुख्य मेट्रिक हो।
सटीक तापक्रम नियन्त्रण (±१°C): माछाको फिलेट र क्रिस्पी स्न्याक्स जस्ता सजिलै पोल्ने उत्पादनहरूको लागि, बाहिरी भाग जल्न र भित्री भाग कम पकाउनबाट रोक्नको लागि तेलको तापक्रम विचलन ±१°C भित्र कायम राख्नुपर्छ।
ताप विधि चयन:
विद्युतीय ताप: सबैभन्दा सटीक तापक्रम नियन्त्रण प्रदान गर्दछ, उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू (जस्तै, प्रिमियम आलु चिप्स, माछा टोफु) को लागि आदर्श, तर अपेक्षाकृत उच्च सञ्चालन लागत बोक्छ।
ग्यास/कोइला: कम कडा तापक्रम आवश्यकताहरू भएका उच्च-भोल्युम उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त। कम लागत तर तापक्रम नियन्त्रण गर्न बढी चुनौतीपूर्ण।
थर्मल दक्षता अनुकूलन: प्रिमियम उपकरणहरूमा उच्च-दक्षता ताप स्थानान्तरण उपकरणहरू र इन्सुलेशन डिजाइनहरू छन्, जसले फ्राइङ तेलको आयु ३०% भन्दा बढी बढाउँछ र तेल परिवर्तन आवृत्ति घटाउँछ।
३. मेष बेल्ट संरचना: विभिन्न उत्पादन आकारहरूमा अनुकूलन
मेष बेल्टले उत्पादन ढुवानीको लागि "जीवन रेखा" को रूपमा काम गर्दछ। गलत छनोटले उत्पादन जम्मा हुने, फुट्ने वा असमान फ्राइ हुने कारण हुन सक्छ।
टाइप बी मेष बेल्ट: सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने, उत्कृष्ट हावा पारगम्यता भएको। फ्रेन्च फ्राइज र बदाम जस्ता दानेदार वा ब्लक आकारको खानाको लागि उपयुक्त।
डुअल मेष बेल्ट/प्रेसर बेल्ट संरचना: माछाको फिलेट र स्प्रिङ रोल जस्ता कम घनत्व, उछालिएका उत्पादनहरूको लागि आवश्यक। एकरूप ताप सुनिश्चित गर्दै, तेलमा जबरजस्ती डुबाउन डुअल मेष बेल्ट वा प्रेसर बेल्ट संलग्नकहरू आवश्यक पर्दछ।
परिवर्तनशील आवृत्ति गति नियन्त्रण: मेष बेल्ट गतिले स्टेपलेस परिवर्तनशील आवृत्ति समायोजनलाई समर्थन गर्नुपर्छ, जसले गर्दा विभिन्न प्रक्रियाहरू समायोजन गर्न फ्राइङ समयलाई १५ सेकेन्ड र ८ मिनेटको बीचमा लचिलो रूपमा सेट गर्न सकिन्छ।
४. क्षमता योजना र अनुकूलन सिफारिसहरू
ठूला उपकरणहरूको आँखा चिम्लेर पछि नलाग्नुहोस्; वास्तविक उत्पादनको आधारमा आकार गणना गर्नुपर्छ।
आकार सन्दर्भ: सामान्य मेष बेल्ट चौडाइहरूमा ६०० मिमी, ८०० मिमी, र १००० मिमी समावेश छन्; समग्र मेसिनको लम्बाइ ३.५ मिटर देखि १३.५ मिटर सम्म हुन्छ, जसलाई भुइँको ठाउँ र आउटपुटको आधारमा चयन आवश्यक पर्दछ।
अगाडि-देखि-पछाडि एकीकरण: एक कुशल उत्पादन लाइनले काट्ने, ब्याटर गर्ने, कोटिंग गर्ने, तेल निकाल्ने, र शीतलन गर्ने जस्ता प्रक्रियाहरूलाई बन्द-लूप प्रणालीमा निर्बाध रूपमा जोड्छ, जसले श्रम आवश्यकताहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।
अनुकूलन लिड टाइम: मानकीकृत मोड्युलर उत्पादनलाई सामान्यतया ७-१५ दिन लाग्छ, जबकि बाह्य खरिदमा निर्भर गैर-मानक उपकरणहरूलाई २०-३० दिन लाग्न सक्छ। तदनुसार पर्याप्त समय दिनुहोस्।
पोस्ट समय: मार्च-१२-२०२६